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水泵设计软件平台应用分析
我国水泵生产技术普遍低下，没有创新能力，缺乏国际竞争力。因此，必须在水泵研究创新方面不断加强力度，利用现代化工业计算机平台设计方案，把以前的经验设计转变成为科学设计，以前原始的手绘设计转变为电算化设计，以前死板的规范现在变得非常灵活，这样才会建立真正具备有自主设计能力的企业。
一、水泵的实际应用环境的设计以及制造特点较为复杂，配件设计的差异较大。
注塞泵和离心泵的结构大不相同，工作原理也不相同，所以软件仿真也不同；因为水泵的型号规格繁多，水泵的功率多样，性能也多样货，对设计也有一定的难度。由于注塞的设计难度更大一些，故以注塞为例进行讨论。从设计的角度看，最核心的内容是过流件曲面的设计；从制造的角度上来看，其最核心的技术是铸造、以及与铸造模样设计与制造相关数控加工和快速原形技术为核心；从技术分析的层面来看，产品主要涉及流体仿真分析和结构有限元分析。基于二维CAD的水泵设计与制造模式存在的许多问题：第一是过流件说明不够充分，设计成品不能预览其效果，常常存在一些错误的释义、见解；第一就是模具设计难度高设计过程中无法检验模具是否合格，不能确定设计方案与实际效果；第三是模具的样品木模制造的周期长，木模制造工必须精通读图法、读点坐标值、计算铸造缩水量、画曲面的剖面图四个过程，对木模制造工的要求很高，水泵设计软件提供了一套包括产品结构设计、体分析仿真、结构有限元分析仿真、数控加工和快速原形的完整解决方案。基于水泵设计软件可以构建最理想的水泵自主创新设计平台，水泵设计软件核心包用于水泵的结构设计，SolidCAM用于铸造模样和水泵关键零件的数控加工广SW用于水泵的内流场分析，SW用于水泵的结构强度和疲劳分析。
注塞泵和离心泵的结构大不相同，工作原理也不相同，所以软件仿真也不同；因为水泵的型号规格繁多，水泵的功率多样，性能也多样货，对设计也有一定的难度。由于注塞的设计难度更大一些，故以注塞为例进行讨论。从设计的角度看，最核心的内容是过流件曲面的设计；从制造的角度上来看，其最核心的技术是铸造、以及与铸造模样设计与制造相关数控加工和快速原形技术为核心；从技术分析的层面来看，产品主要涉及流体仿真分析和结构有限元分析。基于二维CAD的水泵设计与制造模式存在的许多问题：第一是过流件说明不够充分，设计成品不能预览其效果，常常存在一些错误的释义、见解；第一就是模具设计难度高设计过程中无法检验模具是否合格，不能确定设计方案与实际效果；第三是模具的样品木模制造的周期长，木模制造工必须精通读图法、读点坐标值、计算铸造缩水量、画曲面的剖面图四个过程，对木模制造工的要求很高，水泵设计软件提供了一套包括产品结构设计、体分析仿真、结构有限元分析仿真、数控加工和快速原形的完整解决方案。基于水泵设计软件可以构建最理想的水泵自主创新设计平台，水泵设计软件核心包用于水泵的结构设计，SolidCAM用于铸造模样和水泵关键零件的数控加工广SW用于水泵的内流场分析，SW用于水泵的结构强度和疲劳分析。
二、水泵结构设计平台水泵设计软件兼容所有手绘技术，还是还包含现代化制图功能。下面对水泵设计软件进行分析。
1.如叶轮、导流体、泵体与泵盖等部件都是水泵较为复杂的设计。为了水泵更好地发挥其使用性能，过流面一般都为曲面，为水力学模型是用于描述曲面的，该描述是水泵结构设计十分重要的内容。在二维CAD设计环境下，用画法来描述过流部件的曲面，即将曲面沿轴向或径向截为多个截面，在每个截面上画一些点来确定，这些点是用来描述曲面的，体现了其简单明了的优点，其不足的地方就是信息描述不够充分，通过描绘需要表达出来的曲线有许多条，比较复杂，一般与手工(木模)制模方式对应。三维CAD环境下，可以更方便直接体现出来，从日、美引进的铸造模样图纸多为截面曲线图，优点是能描述曲线的拟合特性，包含的信息比较多，也十分复杂，无法很好将心里的意思说明出来。曲面的最佳描述方式是三维CAD模型，对应的加工方式为数控加工和快速原型。水泵的设计方法仍然是类比设计法，即对水力学模型按比例放大或缩小，完成不同规格的水泵设计。水泵设计软件强大的设计功能，更多针对性的专业功能，对于一些较为复杂的曲在设计，使用起来十分方便，并对其进行缩放满足水泵系列设计的需求也很好。也可以把水力学模型文件导出为其它形式的文件，设计新产品时对表中的数据进行比例换算，将结果传递到水泵设计软件中，根据输入的点坐标生成曲面，对曲面进行光顺性分析，并对曲面进行编辑以满足光顺性要求。
2.产品配置设计大型水泵一般是按客户的要求定制化生产的，设计产品的任何变形，都需要大量的文件支持。而且水泵的类似值很高，许多企业都有自己的标准。水泵设计软件强大的配置设计功能、能对尺寸、特征、材料进行配置设计，支持零件、部件、产品的配置设计；水泵设计软件的设计库可以有效地管理这些配置。配置设计和设计库构成了一个理想的水泵定制化设计平台，是我国水泵未来创新的道路。
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