广一水泵主导:自来水增压泵、多级不锈钢泵、变频恒压供水设备、水泵维修等
产品中心
D型多级离心泵
流量范围:12.6~335m³/h
扬程范围:18.9~423m
功率范围:2.2~440kw
电源电压:380V
电机转速:2950r/min;1480r/min
泵头材质:铸铁
应用领域:生活用水、农业灌溉、消防等
概述
D型泵系单吸多级分段式离心泵。供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用,泵型号意义:

结构说明
D型泵为多级分段式,其扬程随着级数的增加而按正比例增加。可根据实际需要加以选用。其吸入口位于进水段上成水平方向,出水口在出水段上垂直向上。从电机方向看去,泵应顺时针方向旋转。
本型泵结构上主要分成下列几个部分:参看下页结构图
1.定子部分:
主要零件有:进水段(1)、中段(2)、出水段(3)、导叶(5)以及轴承部件,用拉紧螺拴连接起来。
2.转子部分:
主要零件有:泵轴(10)叶轮(11)平衡盘(12)轴承挡套(13)轴套(14)(15)以及滚动轴承等,叶轮 的数目根据研需扬程而定,它等于水泵级数。
3.轴承部分
采用单列向心滚柱轴承,把整个转子部分支承在两端轴承架内,因采用平衡盘承受轴向力,故整个转子 部件必须有一定轴向串动量,这种轴承能够满足上述要求,所以不允许用普通单列向心球轴承。轴承室采用黄 油润滑。
4.密封部分
泵的各段之间的静止结合面是用纸垫密封的。泵各级的转动部分的密封,是靠密封环(18)及导叶套 (7)与叶轮之间的微少间隙来达到。
5.填料室部分:
进、出水段外向端面各有填料室一个,内装填料(24)、填料环(17).用填料压盖(16)通过螺栓压 紧,少量的高压水,通过进水段内或水封管及填料环(17)流入填料室中,起水封作用,以防止空气进入和 大量液体的渗出。填料压紧度必须适中,以液体能够一滴一滴渗出为准,如太紧则轴套易发热,用时耗费功率,如太松则 由于液体流失而降低水泵效率。防止液体进入轴承是采耐油橡胶密封圈或轴承挡套来达到。
D型多级离心泵 |
型号Model |
流量(m³ /h) |
扬程(m) |
电机功率(KW) |
转速(r/min) |
50D8*3 |
12.6
18.0
21.6 |
29.1
25.5
21.9 |
2.2 |
2950 |
50D8*4 |
12.6
18.0
21.6 |
38.8
34.0
29.2 |
3 |
2950 |
50D8*5 |
12.6
18.0
21.6 |
48.5
42.5
36.5 |
4 |
2950 |
50D8*6 |
12.6
18.0
21.6 |
58.2
51.0
43.8 |
5.5 |
2950 |
50D8*7 |
12.6
18.0
21.6 |
67.9
59.5
51.1 |
5.5 |
2950 |
50D8*8 |
12.6
18.0
21.6 |
77.6
68.0
58.4 |
7.5 |
2950 |
50D8*9 |
12.6
18.0
21.6 |
87.6
76.5
65.7 |
7.5 |
2950 |
D型多级离心泵 |
型号Model |
流量(m³ /h) |
扬程(m) |
电机功率(KW) |
转速(r/min) |
80D12*2
|
25.4
32.4
39.9 |
26.8
23.6
18.9 |
4 |
2950 |
80D12*3 |
25.4
32.4
39.9 |
40.3
35.3
28.3 |
5.5 |
2950 |
80D12*4 |
25.4
32.4
39.9 |
53.7
47.1
37.3 |
7.5 |
2950 |
80D12*5 |
25.4
32.4
39.9 |
67.1
58.9
47.1 |
11 |
2950 |
80D12*6 |
25.4
32.4
39.9 |
80.6
70.7
56.6 |
11 |
2950 |
80D12*7 |
25.4
32.4
39.9 |
94
82.5
66 |
15 |
2950 |
80D12*8 |
25.4
32.4
39.9 |
107.4
94
75.7 |
15 |
2950 |
80D12*9 |
25.4
32.4
39.9 |
120.6
106.1
84.9 |
18.5 |
2950 |
D型多级离心泵 |
型号Model |
流量(m³ /h) |
扬程(m) |
电机功率(KW) |
转速(r/min) |
100D16*3 |
39.6
54.0
72.0 |
53.4
46.5
32.4 |
11 |
2950 |
100D16*4 |
39.6
54.0
72.0 |
71.2
62
43.2 |
15 |
2950 |
100D16*5 |
39.6
54.0
72.0 |
89
77.5
54 |
18.5 |
2950 |
100D16*6 |
39.6
54.0
72.0 |
106.8
93
64.8 |
22 |
2950 |
100D16*7 |
39.6
54.0
72.0 |
124.6
108.5
75.6 |
30 |
2950 |
100D16*8 |
39.6
54.0
72.0 |
142.4
124
86.4 |
30 |
2950 |
100D16*9 |
39.6
54.0
72.0 |
160.2
139.5
97.2 |
30 |
2950 |
D型多级离心泵 |
型号Model |
流量(m³ /h) |
扬程(m) |
电机功率(KW) |
转速(r/min) |
125D25*2 |
72.0
101
119 |
51.2
43.0
35.0 |
22 |
2950 |
125D25*3 |
72.0
101
119 |
76.8
64.5
52.5 |
30 |
2950 |
125D25*4 |
72.0
101
119 |
102.4
86.0
70.0 |
37 |
2950 |
125D25*5 |
72.0
101
119 |
128
107.5
87.5 |
45 |
2950 |
125D25*6 |
72.0
101
119 |
153.6
129.0
105.0 |
55 |
2950 |
125D25*7 |
72.0
101
119 |
179.2
150.5
122.5 |
75 |
2950 |
125D25*8 |
72.0
101
119 |
204.8
172.0
140.0 |
75 |
2950 |
125D25*9 |
72.0
101
119 |
230.4
193.5
157.5 |
90 |
2950 |
D型多级离心泵 |
型号Model |
流量(m³ /h) |
扬程(m) |
电机功率(KW) |
转速(r/min) |
150D30*2 |
119
155
190 |
66
60
52 |
45 |
1480 |
150D30*3 |
119
155
190 |
98.1
92.1
84.0 |
75 |
1480 |
150D30*4 |
119
155
190 |
130.8
122.8
112.0 |
90 |
1480 |
150D30*5 |
119
155
190 |
163.5
152.5
140.0 |
115 |
1480 |
150D30*6 |
119
155
190 |
196.2
184.2
168.0 |
135 |
1480 |
150D30*7 |
119
155
190 |
228.9
214.9
196.0 |
155 |
1480 |
150D30*8 |
119
155
190 |
261.6
245.6
224.0 |
180 |
1480 |
150D30*9 |
119
155
190 |
294.3
276.3
252.0 |
225 |
1480 |
150D30*10 |
119
155
190 |
327.0
307.0
280.0 |
225 |
1480 |
D型多级离心泵 |
型号Model |
流量(m³ /h) |
扬程(m) |
电机功率(KW) |
转速(r/min) |
200D43*2 |
185
280
335 |
94
86
76 |
115 |
1480 |
200D43*3 |
185
280
335 |
141
129
114 |
155 |
1480 |
200D43*4 |
185
280
335 |
188
172
152 |
225 |
1480 |
200D43*5 |
185
280
335 |
235
215
190 |
260 |
1480 |
200D43*6 |
185
280
335 |
282
258
228 |
300 |
1480 |
200D43*7 |
185
280
335 |
329
306
266 |
350 |
1480 |
200D43*8 |
185
280
335 |
376
344
304 |
410 |
1480 |
200D43*9 |
185
280
335 |
423
387
342 |
440 |
1480 |
附:本型泵外形安装尺寸图如下:
具体参数请下载PDF文件〉〉
泵的装配与拆卸
本型泵之装配良好与否对性能之影响特别显著,尤其各个叶轮的出口中心,必须对准导叶进口中心,其中稍有偏差,即将使整个性能受到影响,降低泵效率。其次转子部分与定子部分的各个密封间隙均有严格规定,间隙太大则引起泄露量增加,使效率降低,若间隙太少,则会引起零件的磨损和振动,以致降低泵的寿命。为此本泵必须有良好的同心度,方能使泵转动轻快。
下面列出泵装配时各质量技术指标:
泵的装配顺序:
1. 装密封环(18)紧装在进水段(1)和中段(2)上。
2. 把导叶套(7)装在导叶(5)上,然后将导叶固定到所有的中段(2)上。
3. 装出水段导叶(6),平衡环(9)和平衡套(8)分别装在出水段(3)上。
4. 将装好进水段轴承(20)、轴套螺母(19),轴承挡套(13)、挡水圈、填料压盖(16)、填料环 (17)及 轴套乙(15)、键等零件的轴(10)、穿上进水段(1)并顺键推入叶轮(11)及铺上青壳纸的中段(2)再 顺键推入叶轮(11)、重复以上步骤、直到将所有叶轮,中段装完为止。
5. 将出水段(3)装到中段(2)上,然后用拉紧螺栓(25)将进水段(1)、中段(2)和出水段(3)紧固在一 起。
6. 装上平衡盘(12)、轴套甲(14)、轴承挡套、出水段轴承及尾端锁紧螺母等,然后手拉动转子部件,先使 平衡盘紧贴平衡环再推进转子,测量其轴向串动量是否符合规定要求,若不符合,可通过两端螺母调整,直 到符合规定为止。
7. 拆下轴承出水段、套上尾盖(4)填料压盖(16)、挡水圈等、把尾盖紧固在出水段上、再装上后轴承及锁紧 螺母。
8. 顺序在二端的填料室内放入填料(24)及轴承架甲(22)、乙(23)、装好后用手转动转子,检查其转动的 灵活性。再装上前后轴承盖,把所有螺丝上紧。注意填料环水封孔中心应对准水封管入口中心。
9. 装上水封管[注:如果该泵无处设水封管时均由内设水封所取代]平衡水管(26)、气咀(28)及所 有的四方螺塞等。
10.调整填料压盖松紧度,装上弹性联轴器部件(21)拧上装满黄油的迫油盅。泵的拆卸顺序与安装顺序相反。
泵的起动、运转
起动:
1、泵在起动前必须用手盘转联轴器,感觉灵活。
2、使泵与电机脱离,检查电机转向与泵的转向是否相符。
3、泵起动前需向泵内引水(灌满为止)或抽真空,并关闭出口闸阀和压力表旋塞。
4、起动水泵、打开压力表、真空表旋塞,逐步打开出口闸阀到压力表指到所需压力为止。
运转:
1、注意水泵轴承温度 ,最高温度不得高于70℃。经常检查,滚动抽承黄油每工作1000小时更换一次。滚动轴 承运转中不应有噪音。
2、出水段上平衡水管绝对不允许被阻塞。
3、检查泵轴串动量是否在允许范围内。填料压紧程度保证均匀滴木渗出。(每分钟10-20滴)。
4、水泵每工作1000小时后,应进行检修。叶轮与密封环的间隙因磨损超过最大值的两倍时,应及时更换密封 环。
停机:
慢慢关上闸阀和压力表,真空表旋塞,然后关闭电动机,如果所处的环境外界温度较低时,则应将下部各个四方螺塞放开,放出泵内的水,以免冻裂。
长期停止使用水泵时,应将泵拆开,擦干零件上的水,并在滑动面上涂以防锈油,妥善保存。
泵的安装
如果整套水泵运低现场、附带底座者,则泵和电机是已在底座上调整安装好了的,使用前检查水泵和电机无位置错动则找平地面有地脚螺钉固定下来即可使用。
若水泵和电机分别运去需要在现场安装者,除了一般的安装要求外,安装本型水泵应注意以下几点:
1、把底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫高20-40毫米,然后用水平仪检查底座的水平度,扳紧地脚步螺栓的 螺母,再用水泥灌浇底座与地基间的间隙,经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。
2、清除底座的支持平面及水泵脚,电机脚的平面,并把水泵和电机都放到底座上去。
3、先调整泵轴水平,再适当上紧螺母,以防走动。其次调好电机位置,在水平欠妥的脚步上,垫上垫铁,调整 时应注意下列两点:
① 把钢尺放在两联轴器圆周面上,检查水泵轴线与电机轴线是否重合,若不重合,就在电机脚下垫上垫薄铁 片,两联轴器中心线上下或左右的最大差数不得超过0.1毫米。
② 两联轴器端面之间应留有一定间隙,(参看安装图),在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间 隙是否均匀。在一周上最大和最小间隙差不得超过0.2毫米。
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